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激光切割切不透原因

1、聚焦鏡片損壞　　切割速度過快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效.果差，光路不正，電壓不穩(wěn)定這些都是激光切割切不透的原因　　2、激光管變形　　激光管是決定了激光的主要因素，如果它變形了，切割故障的現(xiàn)象也會(huì)隨之產(chǎn)生，對(duì)于它的處理方案，應(yīng)該多次進(jìn)行旋轉(zhuǎn)激光管，然后旋轉(zhuǎn)一個(gè)好的支撐角度進(jìn)行加工，并不要因?yàn)樽冃味M(jìn)行更換。

3、激光管的出光口　　激光管是對(duì)于切割效.果為影響的重要部位，它決定了加工的效.果，切割的性能等一.切的操作，如果出現(xiàn)這類型情況，要檢測部件應(yīng)該是激光管，檢測是否受損，受損應(yīng)當(dāng)更換，沒有受損，加工鋁材激光切割，應(yīng)該進(jìn)行清理。　　

4、激光束的光路　　激光束的光路會(huì)決定激光的照射的強(qiáng)弱，如果激光在光路傳輸中，導(dǎo)致激光束變?nèi)?，鋁材激光切割價(jià)格，那么加工板材，很有可能出現(xiàn)切割不斷的現(xiàn)象，這時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢測光路是否處于正中.心，是否從正中.心穿過，如果激光沒有經(jīng)過孔洞進(jìn)行穿過，很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象的產(chǎn)生，將會(huì)導(dǎo)致激光管功率跟光束變?nèi)?，鋁材激光切割加工廠，對(duì)于這類問題處理，可以加.大工作電流來進(jìn)行解決。

每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，鋁材激光切割，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。切割時(shí)，一股與光束同軸氣流由切割噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。

激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光熔化切割：激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

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